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新葡亰平台游戏网址新疆博乐着力打造石材产业集群

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摘要:
  随着人们生活品质的提高,在现代家庭、酒店、公共场所的装修中,天然石材被运用得越来越多。
  6月26日,记者了解到,博乐市拥有丰富的石材资源,近年来,博乐市紧抓这一机遇,不断加快优势资源转换,通过采取树品牌、搭平台、强产业等方式做大石材产业,全力打造石材产业集群。
  据了解,博乐市现已探明的石材主要有三种,即博乐红、博乐黄、博乐豹皮钻,其中最受市场青睐的是博乐黄,但储藏量不大。目前,销售最大的是豹皮钻,初步探明的储藏量为3000万—5000万立方米。
  据博乐市商务和经济信息化委员会主任王晓军介绍,2003年以来,博乐市只有一家花岗岩开采企业。那时,石材企业开采加工设备水平低,出材率低,原料浪费大。材质较差、销售价格不高等问题也成为制约博乐市石材产业发展的重要因素。此外,博乐石材虽很受市场欢迎,但由于交通运输的限制,致使产品出疆销售困难,现在博乐石材多在北疆片区销售。
  近年来,随着市场石材需求量的增加,从2009年起,一些企业将目光投向了博乐市这一产区,开始陆续入驻,截至目前,已有博州贺丰石材有限公司、新疆逸仙居建设投资有限公司、博乐市富兴石业有限公司等五家石材企业入驻。
  王晓军介绍,为了更好地发展壮大石材产业,博乐市积极开展招商引资工作,引进石材生产的大企业、大集团入驻。
  2012年,中国冶金地质总局、福建石材商会等七家企业、组织入驻博乐市,并联合对博州贺丰石材有限公司进行重组,打造博乐石材产业集控区。该集控区项目规划用地两万亩,一期投资15亿元,占地3000亩,年内完成6家企业投产运行。
  6月26日,记者在博乐市石材产业集控区项目建设现场看到,一排排整齐的厂房拔地而起,在远处的石材开采区,工人们正在忙碌地进行石材开采作业。博州贺丰石材有限公司总经理张少勇介绍,目前公司正在对矿区进行勘探。2015年,公司将全面完成集控区一期建设,形成板材年加工量2000万平方米、产值达20亿元以上的生产规模。
  张少勇介绍,石材开发会产生粉尘、废渣、废水等污染,博乐石材产业集控区建成后,将集中回收利用处理边角料废料和石粉,把边角料废料做基石、路基或路面,石粉与石灰加压可制作路沿石、环保砖,把石材生产过程中产生的粉尘、废渣全部变废为宝。项目建成后,公司将按照统一勘探、统一规划、统一招商、统一开发、统一营运的“五统一”原则,引进22家石材加工和尾料环保利用企业,建成国内石材开采、加工绿色循环示范园区。此外,该公司还将借助博乐及周边优质的资源、口岸交通优势,拓展中亚市场。并延长整合石材产业链,打造低碳、经济、绿色、环保、可循环的世界一流的石材勘探、开采、加工、研发、物流、仓储、交易园区。
  王晓军表示,今后,博乐市还将继续积极引进大企业、大集团入驻,把石材勘探、开采、加工、研发、物流、仓储、交易园区全部带动起来,使石材园区成为一个辐射全国、连通中亚五国及欧亚大陆的石材流通集散基地,形成矿产资源生产加工产业集群。

南安,因石材产业而闻名,所产石材,占全国市场份额的70%。

石粉石渣,加工成备受市场青睐的新型环保建材;废弃“边角料”,或成功“蜕变”成人造大理石,或拼制成精美工艺品畅销国外……

但南安也曾因石材产业而忧,因加工水平低,碎石粉满天飞,“牛奶水”到处流,饱受污染之苦。

作为全国乃至东南亚地区最大的石材生产加工基地和集散中心,南安市近年来积极引导石材业转变发展方式,从建设生态友好型和资源节约型产业入手,做好石材资源综合利用,大力促进节能降耗、掀起了石材产业的“二次革命”。目前,南安石粉、碎石年综合利用率已超过60%,成为国内最大石材循环经济产品生产基地。

前些年,邻近县市的石材产业陆续整体退出。南安石材产业何去何从?转型升级是唯一出路。

新葡亰平台游戏网址,科技联姻发展循环经济

南安迈出的第一步,也是关键一步,是集聚——全市建成11个加工集中区、2个加工集中过渡区,集结了1400多家企业退城入园。

南安是闻名遐迩的“中国建材之乡”,拥有石材企业1500多家,目前已形成全国最大的石材产业集群。近年来,该市在优化、提升石材产业过程中,积极实施经济增长与环境保护的双赢发展战略。碎石、石粉综合利用衍生石材业循环经济的发展模式,已成为南安石材产业集群的重要延伸,工艺设备升级换代也已经成为许多石材企业决策者的自觉意识。

生产力的再布局,为南安石材产业腾转出什么样的新局?日前,记者来到当地的中泰石材集控区,寻找答案。

近年来,南安市积极推行“科技联姻”,与同济大学共同组建“建筑材料技术开发中心”,联合开发出具有自主知识产权的“天然石漆”和“石粉粘结剂”等产品。南安还先后出台《石材行业污染整治工作方案》和《促进石粉碎石综合利用的若干意见》等文件,对石材业石粉碎石的综合利用从技术、信息和财力上进行扶持,推进建设一批以石粉废渣或碎石为主要原料的资源综合利用企业。南安市财政还每年拨款100万元,建立石粉、碎石综合利用发展专项基金,用于扶持石粉、碎石综合利用技术的研发。

南安共有1500多家石材企业中,但多散小,规模以上仅252家。

为推介交流新技术,该市在2008年10月举行的第九届“石博会”上,设立了石材产业循环经济展示区,集中展示该市石材企业变废为宝,利用边角废料、石粉、石渣制成的人造大理石、马赛克、加气混凝土砌砖等产品。

这在石井最为突出。南安石材产业主要集中在官桥、水头和石井。自有矿山的,仅石井一镇。“靠就近的资源,石井涌现出很多家庭作坊式的加工企业,设备陈旧。”南安市经贸局局长王连法说,“它们多混杂在生活区中,废水直接排入溪流、农田,废料随处堆放,污染严重。”

新型建材企业相继落户

2007年,泉州中泰投资有限公司与南安市、石井镇合作,主导开发近4000亩的集控区,吸引石材企业兼并重组、集中入驻。目前,集控区一期开发了约2200亩,共引入45家企业,其中28家已投产。

在致力发展石材产业循环经济过程中,南安注重以大项目带动产业的优化升级。2007年11月,该市在石井镇高起点规划、大手笔建设中泰石材集聚区。该集聚区总投资为15亿元,致力于引导产业进入良性循环,对石粉、碎石进行集中管理、处理、回收利用,实现可持续发展。

南安市规定,集控区内的新上石材项目,总投资需在4000万元以上,扩建、改建石板材生产、工艺石材及石材循环经济项目,总投资需在3000万元以上。新上项目投资强度须达到每亩100万元,投产后每亩年产值至少100万元。

在新型建材企业中,福建国能新型建筑材料有限公司投资建设的石粉加气混凝土砌块和蒸压砖制品项目备受瞩目。该公司项目一期投资近1.4亿元,已建成年产30万立方米石粉加气混凝土砌块和年产1亿块蒸压砖生产线各一条,现每年可消纳石粉40-60万吨,已成为福建乃至全国循环经济的典范工程。

高门槛让粗放式的加工无立足之地。取而代之的,是现代化的生产工艺。

目前,南安石粉制成的天然石漆和轻质硅酸盐混凝土砌块等两项新型环保产品生产项目年可消化石粉40多万吨。

中禹石材,曾是当地低水平企业的代表,设备落后,粉尘多、出材少,一刀顶多切一片板材,成为被取缔的对象。

边角废料变废成“金”

中泰投资在集控区成立中泰石材有限公司,兼并改造中禹,投资1200万元以上引进先进设备,工艺水平大大提升。“2米宽的拉锯,最多可将石材荒料切割成130片板材,2.5米宽的甚至可以切成180片,最薄不超过1厘米。

技术一更新,废料变成金。石材行业的另外一大污染源就是“边角料”。近年来,南安市不少企业把目光瞄向了“边角料”,以其为原料生产马赛克拼图、人造大理石等产品,俏销国内外市场。

而且都是一次锯成,产生的石粉量少了很多。”公司董事长黄建福说。

2月2日,记者在万灵马赛克工艺有限公司看到,几位女工正用碎小的“边角料”拼制一张五彩斑斓的“大地毡”,让前来参观的客商赞叹不已。该公司负责人说,以前
“边角料”的处理是让许多石材企业头疼的问题,现在用“边角料”制成的马赛克拼图深受客商青睐,价格不菲,而且大多出口国外。像万灵这样的从事“边角料”加工的新型石材厂家,仅水头镇就有十几家。

产业集聚,还导出配套服务的共享。中泰投资已成立物流公司,为集控区内企业提供存储、现货和期货交易等服务。

目前,南安市以万灵石材、南星大理石为代表,生产石材马赛克工艺品的企业,年可利用边角废料100多万吨。

眼下,集控区正与中国石材协会商洽共建研发平台,功能定位于高端产品开发、生产标准制定、产品质量检测等。

作为省级循环经济试点园区,中泰集控区锁定全封闭、大循环、再利用的运营模式,实现废弃物零排放和资源通吃。

石粉是石材企业产生的最大污染物之一。在中泰石材,记者看到,每台拉锯上方都有喷水管,水从此喷向荒料,废水经拉锯底部沟槽统一流向塔式固液分离装置。经过两次沉淀,滤出的清水通过管道流回拉锯上方,循环使用。沉淀下的石粉,被压成粉饼,运往晋江,供应给瓷砖企业作添加料。

对石粉碎石的收集处理、综合利用,南安出台了专门方案,要求统一清运、集中处置、大规模循环使用。乡镇要组建石粉碎石清运公司,统一收集石粉,并将可用石粉、碎石免费提供给循环利用企业。在集控区,清运由中泰承担。

中泰还专门为集控区配套了石粉综合利用公司,建成后年可循环使用石粉超过30万吨,按照集控区满额入驻50多家企业计,可将区内产生的所有石粉都利用起来。目前,一期两条石粉制砖生产线、一条陶粒生产线正在安装调试,不日将投产。到时,集控区的石粉就不必外运了。

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